05 — Pratique et perfectionnement en calorifugeage industriel

Cette formation ISOLAC FORMATION est consacrée à la pratique et au perfectionnement des techniques professionnelles du calorifugeage industriel.

Les stagiaires réalisent des exercices en atelier sur les tuyauteries, coudes, piquages, réservoirs et équipements industriels. Ils développent leur précision dans la prise de mesures, le traçage, la découpe, l'ajustage et la pose des isolants et des revêtements de protection.

La formation privilégie la mise en situation réelle, la correction des gestes professionnels, la sécurité et la qualité du travail, afin de renforcer l'autonomie des stagiaires sur chantier.

PROGRAMME DE FORMATION — PRATIQUE ET PERFECTIONNEMENT

 

01 — Préparation et organisation du poste de travail.

Organisation de l'atelier, préparation des matériaux, des outils et application des consignes de sécurité.

02 — Lecture de plans et prise de mesures.

Interprétation des plans techniques, relevés de dimensions et contrôle des mesures sur les équipements industriels.

03 — Exercices de traçage professionnel.

Mise en pratique des méthodes de traçage sur les tuyauteries, coudes, piquages et autres formes industrielles.

04 — Découpe et préparation des isolants.

Exercices de découpe, d'ajustage et de préparation des coquilles, panneaux et matelas isolants.

05 — Isolation des tuyauteries droites.

Réalisation d'isolations sur différentes dimensions de tuyauteries et épaisseurs d'isolant.

06 — Isolation des coudes et piquages.

Exercices pratiques sur les changements de direction, les raccordements et les points singuliers.

07 — Isolation des réservoirs et équipements.

Travaux pratiques sur les surfaces cylindriques et les équipements industriels.

08 — Fabrication des revêtements métalliques.

Exercices de traçage, découpe, roulage, pliage et façonnage des tôles de protection.

09 — Pose et assemblage des revêtements.

Mise en place des éléments métalliques, ajustage, fixation et réalisation des recouvrements.

10 — Correction des gestes professionnels.

Identification des erreurs de fabrication et de pose, amélioration de la précision et des méthodes de travail.

11 — Contrôle qualité et finitions.

Vérification des dimensions, des assemblages, des fixations et de la qualité des travaux réalisés.

12 — Mise en situation professionnelle.

Réalisation d'un exercice complet en atelier, de la préparation jusqu'au contrôle final, pour développer l'autonomie du stagiaire.

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