
FORMATION — TRAÇAGE ET MATHÉMATIQUES APPLIQUÉS
Module 1 — Les bases des mathématiques appliquées au traçage industriel
Module 1 — Les bases des mathématiques appliquées au traçage industriel
Objectif du module : apprendre à effectuer les calculs nécessaires aux travaux de calorifugeage et de tôlerie industrielle.
Comprendre les unités de mesure : millimètres, centimètres et mètres.
Effectuer les quatre opérations mathématiques de base.
Convertir les unités de longueur.
Différencier le rayon et le diamètre.
Calculer la circonférence d'un cercle avec π = 3,14.
Déterminer le diamètre extérieur réel d'une tuyauterie à partir des tableaux professionnels.
Calculer le diamètre isolé en ajoutant deux fois l'épaisseur de l'isolant.
Calculer le développé utile d'une tuyauterie isolée.
Déterminer le pas entre les génératrices.
Comprendre les angles et les notions élémentaires de géométrie.
Réaliser des exercices de calcul à partir de situations professionnelles.
Méthode pédagogique : explications progressives, démonstrations, exercices de calcul et applications pratiques en atelier.
Résultat attendu : le stagiaire est capable de réaliser les calculs fondamentaux nécessaires à la préparation d'un traçage industriel.
Module 2 — Géométrie et calculs appliqués au traçage industriel
Objectif du module : apprendre à utiliser les principes de géométrie pour réaliser les calculs et les tracés nécessaires à la fabrication des pièces de tôlerie industrielle.
Programme pédagogique :
Reconnaître les principales formes géométriques : cercle, rectangle, triangle, cylindre et cône.
Comprendre les notions de rayon, diamètre, hauteur et longueur.
Calculer les périmètres et les surfaces des figures géométriques.
Utiliser le théorème de Pythagore pour déterminer des longueurs.
Comprendre les angles et effectuer des calculs en degrés.
Utiliser une règle, une équerre, un compas et un rapporteur.
Tracer des axes, des perpendiculaires et des parallèles.
Réaliser des divisions régulières sur un cercle.
Comprendre le principe des génératrices et leur utilisation dans le traçage.
Calculer le pas entre les génératrices à partir du développé utile.
Réaliser des exercices de traçage sur papier avant leur application sur tôle.
Méthode pédagogique : explications au tableau, démonstrations géométriques, exercices de calcul et traçages pratiques sur papier et en atelier.
Résultat attendu : le stagiaire est capable d'utiliser les bases de la géométrie pour préparer et réaliser des tracés industriels avec précision.
Module 3 — Préparation des développés industriels
Apprendre à identifier les dimensions utiles à la préparation des pièces de protection métallique et à organiser les calculs nécessaires au traçage.
Au programme : dimensions des tuyauteries et des isolants, développés, génératrices, marges de fabrication et contrôle des résultats.
La formation associe démonstrations, exercices progressifs et applications professionnelles.
Les méthodes détaillées, exemples résolus et corrigés sont réservés aux participants autorisés.
Objectif : préparer les dimensions nécessaires au traçage d’une pièce en comprenant les données utilisées et les contrôles à effectuer.
Module 4 — Traçage pratique des pièces de tôlerie industrielle
Objectif du module : apprendre à réaliser les tracés nécessaires à la fabrication des pièces de protection utilisées en calorifugeage industriel.
Programme pédagogique :
Préparer le poste de traçage et les instruments de mesure.
Lire et interpréter les dimensions d'un plan technique.
Tracer les axes, les lignes de référence et les génératrices.
Reporter avec précision les mesures calculées sur une feuille ou une tôle.
Réaliser le développé d'une virole cylindrique.
Apprendre le traçage des coudes à 90° et des coudes à plusieurs éléments.
Découvrir les méthodes de traçage des réductions concentriques et excentriques.
Étudier les piquages droits, obliques et tangentiels.
Réaliser les développés des transitions entre différentes formes géométriques.
Positionner les recouvrements et les lignes de fermeture.
Contrôler les dimensions et la correspondance des pièces avant découpe.
Méthode pédagogique : démonstrations du formateur, exercices progressifs de traçage sur papier, puis réalisation pratique sur tôle en atelier.
Résultat attendu : le stagiaire est capable de préparer et de réaliser le traçage de plusieurs pièces courantes de tôlerie industrielle en respectant les dimensions de fabrication.
Module 5 — Exercices pratiques et utilisation des applications ISOLAC
Objectif du module : apprendre à associer les méthodes traditionnelles de calcul et de traçage aux outils numériques développés par ISOLAC INDUSTRIE.
Réviser les calculs de diamètre isolé, de développé utile et de pas des génératrices.
Réaliser des exercices de traçage manuel à partir de dimensions professionnelles.
Découvrir les différentes applications de calcul et de traçage ISOLAC.
Saisir les diamètres, les épaisseurs d'isolant et les paramètres de fabrication.
Comprendre les résultats et les tableaux de génératrices.
Comparer les calculs manuels avec les résultats des applications.
Étudier les développés de coudes, réductions, piquages et transitions.
Reporter les dimensions calculées sur une feuille ou une tôle.
Vérifier les recouvrements, les lignes de fermeture et les dimensions finales.
Identifier et corriger les erreurs de calcul ou de traçage.
Développer l'autonomie dans la préparation des pièces de tôlerie industrielle.
Méthode pédagogique : démonstrations du formateur, exercices individuels, traçage manuel, utilisation des applications ISOLAC et corrections pratiques en atelier.
Résultat attendu : le stagiaire est capable de réaliser ses calculs, de vérifier les résultats numériques et de préparer un traçage précis avant fabrication.
Module 6 — Mise en situation professionnelle et évaluation des compétences
Objectif du module : permettre au stagiaire de mettre en application l'ensemble des connaissances acquises en mathématiques, géométrie et traçage industriel.
Programme pédagogique :
Analyser un plan technique et identifier les dimensions nécessaires à la fabrication.
Relever les diamètres extérieurs des tuyauteries et les épaisseurs d'isolant.
Calculer les diamètres isolés et les développés utiles.
Déterminer le nombre de génératrices et calculer leur pas.
Réaliser les calculs nécessaires au traçage des coudes, réductions, piquages et transitions.
Effectuer les tracés manuellement sur papier, puis sur tôle.
Utiliser les applications ISOLAC pour vérifier les calculs et les dimensions.
Positionner correctement les recouvrements et les lignes de fermeture.
Contrôler les tracés avant découpe et corriger les éventuelles erreurs.
Réaliser un exercice complet de préparation d'une pièce industrielle.
Méthode pédagogique : exercices pratiques individuels, démonstrations, accompagnement du formateur et évaluation sur une réalisation représentative des conditions de travail en atelier.
Évaluation des compétences : vérification des calculs, précision des tracés, respect des dimensions, maîtrise des instruments et capacité à travailler en autonomie.
Résultat attendu : le stagiaire est capable de préparer, calculer et tracer une pièce de tôlerie industrielle en utilisant les méthodes traditionnelles et les outils numériques ISOLAC.
